Elektrostatische spuitlijnen met open deur

Welke kernvoordelen heeft de lijn? 

Als professionele apparatuur ontwikkeld voor de productie van remblokken, nemen onze elektrostatische spuitlijnen met open deur elektrostatische adsorptie als kernprincipe, waardoor de coatingdeeltjes zich op een directionele en uniforme manier aan het stalen achteroppervlak hechten, en de benuttingsgraad van de coating wordt verhoogd tot 60% -80% vergeleken met de traditionele spuitmethode, waardoor de grondstofkosten aanzienlijk worden verlaagd. De lijn is uitgerust met een structureel ontwerp met open deur en een automatisch transportsysteem, waardoor een continue werking van voorbehandelings-, spuit-, uithardings- en koelprocessen wordt gerealiseerd, wat niet alleen de werkstukoverdracht en wachttijd verkort, maar ook menselijke bedieningsfouten vermindert, en de productie-efficiëntie wordt verhoogd met meer dan 40%. In lijn met het consistente ontwerpconcept van Longhui Machinery, namelijk een laag energieverbruik, maakt de hele lijn gebruik van een zeer efficiënte stroomvoorziening en een intelligent controlesysteem, dat het energieverbruik optimaliseert op basis van een stabiele werking, en zich aanpast aan de industriële productievraag op lange termijn van energiebesparing en emissiereductie.

Welke productiepijnpunten kan het oplossen?

Gecombineerd met jarenlange fabriekservaring op locatie in de frictiemateriaalindustrie, heeft Longhui Machinery de lijnstructuur en het procesontwerp geoptimaliseerd voor de belangrijkste productiepijnpunten van remblokfabrikanten. Gericht op het probleem van ongelijkmatig spuiten en het blinde gebied van de beschermingslaag op de complexe structuur van de stalen achterkant van het remblok, is de lijn uitgerust met spuitpistolen met meerdere hoeken en intelligente trajectplanning, die een volledige dekking van het spuiten zonder dode hoeken realiseert en de consistentie van de coatingdikte en precisie bij massaproductie. Met het oog op de problemen van stofvervuiling en hoge arbeidskosten in het productieproces, wordt de gesloten spuitkamer met uitlaatsysteem en volautomatische werkingsmodus gebruikt om de verspreiding van coatingmist en de deelname van handmatige bediening te verminderen, wat niet alleen de werkplaatsomgeving verbetert, maar ook de arbeidskosten verlaagt en het productierisico effectief controleert. Bovendien is de lijn uitgerust met een realtime online detectiesysteem, dat automatisch niet-gekwalificeerde werkstukken kan identificeren en elimineren, de stroom van defecte producten naar het volgende proces kan vermijden en het algehele kwalificatiepercentage van producten kan verbeteren.

Welke maatwerkservices worden ondersteund?

Als professionele fabrikant van remblokapparatuur houdt Longhui Machinery zich aan het concept van "apparatuur voor productie" en biedt gepersonaliseerde maatwerkdiensten voor de open deur elektrostatische spuitlijnen volgens de werkelijke productieschaal, werkstukspecificaties en procesvereisten van klanten. We kunnen een aangepast ontwerp van lijnlengte, spuitpistoolconfiguratie en uithardingsproces voor klanten uitvoeren, en ook technische upgrade- en integratietransformatiediensten bieden voor de bestaande spuitapparatuur van klanten om de naadloze verbinding met de originele productielijn te realiseren. Het modulaire ontwerp van de hele lijn maakt het latere onderhoud en de vervanging van onderdelen gemakkelijker, en de functie voor bewaking op afstand kan real-time inzicht in de productiestatus en tijdige afhandeling van abnormale situaties realiseren, waardoor de uitvaltijd als gevolg van plotselinge fouten wordt verminderd.

Waarom kiezen voor Longhui Machinery als uw coöperatieve leverancier?

Pujiang Longhui Machinery Co., Ltd. is gevestigd in de provincie Zhejiang, China, en is een professionele fabrikant van remblokapparatuur en leverancier van automatiseringsoplossingen met ISO9001- en CE-certificeringen. Sinds 2013 bedienen we wereldwijde remblokfabrikanten en ons R&D-team heeft een diepgaand inzicht in de productiekenmerken en technische eisen van de wrijvingsmateriaalindustrie. Alle elektrostatische spuitlijnen met open deur hebben vóór levering strenge inspecties, tests en inbedrijfstelling doorstaan, waardoor een stabiele en betrouwbare werking op de locatie van de klant wordt gegarandeerd. We bieden niet alleen hoogwaardige apparatuur, maar bieden ook technische diensten voor het hele proces, waaronder het ontwerp van pre-salesschema's, installatie en foutopsporing tijdens de verkoop, en onderhoud en training na de verkoop, waarbij we ons richten op het opbouwen van langdurige samenwerkingspartnerschappen met klanten in plaats van eenmalige transacties. Momenteel is onze apparatuur geëxporteerd naar meer dan 20 landen en regio's in Afrika, Azië, Europa en Amerika, en heeft het unanieme erkenning gekregen van wereldwijde klanten met praktische technische oplossingen en hoogwaardige after-sales service.

Wat is de toepassingswaarde van de lijn in productie?

De elektrostatische spuitlijnen met open deur vormen de kernuitrusting van de behandeling van het stalen achteroppervlak van het remblok, en de hoogwaardige coating gevormd door elektrostatisch spuiten verbetert niet alleen de corrosieweerstand en slijtvastheid van de stalen achterkant, maar verbetert ook de hechtkracht tussen de stalen achterkant en het wrijvingsmateriaal, waardoor de algehele prestaties en levensduur van het remblok verder worden verbeterd. De hoge automatisering en stabiele precisie van de lijn zorgen voor de consistentie van de productkwaliteit, waardoor klanten de merkconcurrentiepositie van hun producten kunnen verbeteren. Ondertussen kunnen de voordelen van hoge efficiëntie, laag energieverbruik en lage kosten van de lijn de productiekosten van klanten effectief verlagen, de productie-efficiëntie verbeteren en de maximalisatie van economische voordelen realiseren. Als belangrijk onderdeel van de geautomatiseerde productielijn van remblokken kan de lijn naadloos worden geïntegreerd met andere apparatuur, zoals het ontbramen en reinigen van staal, waardoor klanten een compleet geautomatiseerd productiesysteem kunnen bouwen en de transformatie en upgrade van de productiemodus kunnen realiseren.